果渣脫水機(jī) 木薯渣擠干脫水機(jī) 藥渣壓干機(jī)

為了固液分離擠壓機(jī)的效率能更好，在原糞池內(nèi)應(yīng)配套安裝有池式攪拌機(jī)，用12號(hào)槽鋼焊成工字架，把減速機(jī)架在原糞池上面的正中間，用連接器連接減速機(jī)輸出軸和攪拌機(jī)主軸，再將攪拌漿葉用螺絲固定在攪拌機(jī)主軸上，通上電源，攪拌機(jī)成順時(shí)針勻速旋轉(zhuǎn)即可。（每隔兩個(gè)小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)十五分鐘）。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是先進(jìn)，連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)，產(chǎn)量高，脫水率極高,很適短纖維渣或漿狀類(lèi)物料脫水,例如木薯渣,紅薯渣,豆渣,蘋(píng)果渣等物料脫水處理。

　　它設(shè)計(jì)創(chuàng)新：采用4條濾帶、多級(jí)強(qiáng)力對(duì)夾輥擠壓脫水方式使?jié)裨?lèi)物料脫水后的渣餅含水率極低，大大減輕了后繼烘干或洗滌的能耗，其適用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性均屬?lài)?guó)內(nèi)水平，并先后被國(guó)內(nèi)外多家大型企業(yè)選用。

　　木薯渣擠干脫水機(jī)主要結(jié)構(gòu)名稱(chēng)及特點(diǎn)

　　本系統(tǒng)設(shè)備組成為：①主機(jī)（脫水機(jī)主體）②空氣壓縮機(jī)③電器控制柜④網(wǎng)帶清洗水泵⑤進(jìn)料和出料裝置。其中主機(jī)部分主要由機(jī)架、上下驅(qū)動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置組合對(duì)輥裝置、上下濾網(wǎng)、張緊裝置、糾編組件、布料裝置、氣控柜、清洗噴嘴、接水槽等組成。

　　1、傳動(dòng)電機(jī)：使用擺線針輪減速機(jī)通過(guò)變頻器調(diào)速控制，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)的調(diào)速功能。

　　2、網(wǎng)帶：由高強(qiáng)度聚脂尼龍絲經(jīng)緯編織而成，具有強(qiáng)度高、耐酸堿、耐高溫、易清洗剝離渣餅。

　　3、對(duì)夾擠壓輥：采用厚度為12-15mm優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管外包天然橡膠或硅膠，輥徑逐漸減小，低壓不銹鋼L型壓輥結(jié)構(gòu)獨(dú)特合理，內(nèi)、外擠出水均可通過(guò)導(dǎo)槽排出，所有擠壓出來(lái)的水均與濾餅運(yùn)行方向相反，保證壓濾水不回吸。

　　4、網(wǎng)帶糾編：采用接近傳感器控制網(wǎng)帶偏移，保證網(wǎng)帶走偏幅度不超過(guò)10mm。

　　5、布料裝置：采用螺旋及旋轉(zhuǎn)刮板均勻平整布料，保證所有壓出渣餅含水率一致，不會(huì)使網(wǎng)帶兩側(cè)物料水份偏高。

　　具有體積小、轉(zhuǎn)速低、操作簡(jiǎn)單、安裝、維修方便、費(fèi)用省、效率高、投資回收快，不需添加任何絮凝劑等特點(diǎn)；畜禽糞便處理機(jī)采用的高強(qiáng)度螺旋軸、耐腐合金雙螺旋葉片、篩網(wǎng)為不銹鋼制作，螺旋葉片采用合金處理，使整機(jī)的使用壽命更長(zhǎng)是其他廠家的2倍。該系列脫水機(jī)可廣泛用作為豬、牛、兔、雞及各類(lèi)大中型畜牧養(yǎng)殖場(chǎng)對(duì)動(dòng)物糞便、酒糟、藥渣、屠宰廠污水、沼氣工程上的鴨糞等高濃度有機(jī)污水的渣液分離、固液分離、脫水的理想設(shè)備。

　　木薯渣擠干脫水機(jī)主要特點(diǎn)：

　　·使用優(yōu)質(zhì)材料及零配件加工制造。

　　·結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，適用范圍廣。

　　·連續(xù)生產(chǎn)，處理能力大。

　　·脫水效果好，渣餅含水率較低。

　　·低能耗，低成本運(yùn)行。

　　·網(wǎng)帶調(diào)試及糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，可保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　·全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)便。

　　通過(guò)安置在篩網(wǎng)中的螺旋軸，擠壓分離出固態(tài)物質(zhì)，液體則通過(guò)篩網(wǎng)從出液口流出：固液分離機(jī)機(jī)身為鑄件，表面鍍有防護(hù)漆，螺旋軸、篩網(wǎng)為不銹鋼制作。篩網(wǎng)可根據(jù)要求，配有0.25--1.0mm等不同型號(hào)網(wǎng)孔，固態(tài)物質(zhì)的干濕度可移動(dòng)重錘進(jìn)行調(diào)節(jié)，本機(jī)以三相380V、50Hz、7.5KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并配有配電箱等附屬設(shè)備。

　　污泥經(jīng)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進(jìn)料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著濾布的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中， 污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)不同口徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅再一次脫水，最后通過(guò)刮刀將干泥餅刮落，而上下濾布在運(yùn)行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。

　　果渣脫水機(jī) 木薯渣擠干脫水機(jī) 藥渣壓干機(jī)

　　壓榨脫水/收汁機(jī)種類(lèi)有單桶壓榨脫水/收汁機(jī)、雙桶輪換式壓榨脫水/收汁機(jī)、全自動(dòng)壓榨脫水/收汁機(jī)、用戶(hù)可根據(jù)不同的工藝要求選擇不同的設(shè)備。

　　一、本設(shè)備采用液壓壓榨方式，脫去果蔬等物料的水分。產(chǎn)品主要適用于水果取汁、蔬菜脫水加工、藥汁提取等。

　　雙桶互換的裝卸和壓榨物料，使生產(chǎn)量提高一倍以上。該設(shè)備操作簡(jiǎn)便，堅(jiān)固耐用，維修方便，壓榨力大，生產(chǎn)效率高。

　　二、壓料盤(pán)的基座采用特殊工藝超平，保證壓料板下壓時(shí)的連續(xù)、穩(wěn)定，保證物料脫水的均勻。

　　三、料筐采用一次性成型工藝加工，內(nèi)表面精細(xì)化拋光，易于清洗，消除衛(wèi)生死角，確保不損壞物料組織結(jié)構(gòu)跟出料干凈，本機(jī)的壓料盤(pán)和料筒及架體均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制造。

　　四、液壓油缸采用了4種密封形式，大大提高了油缸的使用壽命，同時(shí)防止液壓油油滲出污染食品

　　適用范圍：適用于各種、腌漬、蔬菜等加工行業(yè)中進(jìn)行壓榨過(guò)濾、提汁、脫鹽、榨干、固液分離、渣汁分離，其效果因物料的不同有一定的差別。

　　木薯渣擠干脫水機(jī)生產(chǎn)過(guò)程，是物理分離過(guò)程，是將紅薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白、無(wú)機(jī)鹽等其它物質(zhì)分開(kāi)。在生產(chǎn)過(guò)程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用水及專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備，將淀粉從水的懸浮液中分離出來(lái)，從而達(dá)到回收淀粉的目的。