污泥帶式壓濾機(jī)
概述
      污泥帶式壓濾機(jī)（又稱帶式污泥脫水機(jī)）主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒等處理，可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個行業(yè)的固液分離。
 
工作原理
 
帶式壓濾機(jī)分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)
      廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
      污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸加大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

 技術(shù)指標(biāo)(僅參考) :

項目/型號		HGDYQ500	HGDYQ1000	HGDYQ1500	HGDYQ2000	HGDYQ2500	HGDYQ3000
濾帶寬度(mm)		500	1000	1500	2000	2500	3000
污泥處理量(m3/h)		1-4	4-8	8-14	14-20	20-25	25-35
濾餅含水率		≤80%
污泥回收率		≥95%
濾帶張力(KN/m)		0~5	0~4.9	0~4.1	0~3.9	0~3.3	0~3.3
壓榨濾帶線速度(m/min)		1.4~7.2
沖洗水耗量(m/min)	回用水	〈8.2	〈14.5	〈20.7	〈27	〈35.2	〈45.6
	凈水	〈2.7	〈4.8	〈6.9	〈9	〈11.7	〈15.1
沖洗水壓力(m3)	回用水	≥0.4
	凈水	≥0.8
主電機(jī)功率( kw )		0.75	1.5	2.2	3	3	4
空壓機(jī)功率（kw）		2.2	2.2	2.2	3	3	4
主機(jī)重量(kg)		2500	3100	3900	4500	5300	6100

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、加固機(jī)架，外形美觀大方，軸承座特制一堅固、防腐防水、特殊防腐工藝；
2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低，化學(xué)藥劑用量少；

3、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低；
4、重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命；
5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出；
6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫
水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效；
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制；
8、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣；
9、帶式壓濾機(jī)濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果；
10、帶式壓榨過濾機(jī)采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行；
11、帶式壓濾機(jī)操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和全方位的緊急安全停車裝置；
12、帶式壓榨過濾機(jī)可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高；

五．適用范圍：

廣泛適用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制藥、果汁、電力、煤炭、造紙、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等等行業(yè)的連續(xù)脫水。

特點(diǎn)
1、自動控制，連續(xù)進(jìn)行。
2、能耗低，使用壽命長。
3、脫水效率高，泥餅含固率高。
4、易于管理，維修方便。
5、低噪音，化學(xué)藥劑少。
6、經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。